옹호연삭기에는 어떤 것이 있나요?

원형 칼날 연삭기 특수 산업용 그라인더는 다음과 같이 설계되었습니다. 원형(디스크 모양) 슬리팅 블레이드의 절단 모서리와 평평한 표면을 복원하고 유지합니다. 변환, 포장, 인쇄, 금속 가공 및 섬유 산업에 사용됩니다. 주요 유형은 연삭 방법, 다루는 표면(모서리, 면 또는 둘 다) 및 자동화 정도에 따라 구별됩니다. 수동 벤치 연삭기부터 대량의 블레이드를 처리할 수 있는 완전 자동화된 정밀 연삭 시스템에 이르기까지 엄격한 공차까지 다양합니다.

유형 1: 모서리(주변) 연삭기

가장자리 연삭기는 원형 절단 블레이드의 원주 가장자리(절단되는 재료와 접촉하는 기본 절단 표면)의 절단 베벨을 복원합니다. 연삭 휠은 정밀하게 제어된 각도로 블레이드 가장자리와 맞물려 지정된 베벨 형상을 재현합니다.

모서리 연삭기의 주요 특징:

• 베벨 각도 조정: 블레이드 홀더 또는 연삭 헤드는 재료 및 용도에 대한 원래 블레이드 사양과 일치하는 베벨 각도(일반적으로 15°~45°)를 설정하기 위해 기울어집니다.
• 균일한 가장자리 선명도: 정밀 연삭 메커니즘은 칼날 전체 둘레에 걸쳐 일관된 선명도를 보장하여 칼날이 불균일하게 갈 때 발생하는 뜨거운 점이나 둔한 부분으로 인해 발생하는 불균일한 절단 문제를 방지합니다.
• 블레이드 직경 범위: 대부분의 기계는 다음의 블레이드를 수용합니다. 직경 50mm ~ 500mm , 금속 가공 용도로 최대 800mm 이상의 블레이드를 처리하는 대형 모델입니다.
• 냉각수 시스템: 지속적인 절삭유 도포는 블레이드 가장자리의 열 축적을 방지합니다. 이는 과열로 인해 영구적인 경도 손실이 발생하는 고속도강(HSS) 및 카바이드 팁 블레이드의 블레이드 성질을 유지하는 데 중요합니다.

유형 2: 표면(정면) 연삭기

표면 연삭기는 원형 블레이드의 평평한 면을 처리합니다. 특히 블레이드 면이 최소한의 간격으로 반대쪽 블레이드와 접촉하는 가위 절단(바이패스) 슬리팅 응용 분야에서 깨끗한 전단 절단에 필요한 평면성과 표면 마감을 복원합니다.

표면 연삭 기능은 중요한 성능 이점을 제공합니다.

• 평탄도 복원: 원형 블레이드는 고속 절단 작업의 열적, 기계적 부하로 인해 약간 왜곡됩니다. 표면 연삭은 이러한 왜곡을 제거하여 블레이드를 평탄도 사양으로 복원합니다. 0.005~0.02mm 정밀 슬리팅 애플리케이션용.
• 표면 마감 개선: 연삭은 절단 저항을 증가시키는 미세 구멍, 산화 및 표면 불규칙성을 제거합니다. 매끄러운 블레이드 면은 카운터 블레이드와의 마찰을 줄여 절단력을 낮추고 블레이드 서비스 간격을 연장합니다.
• 병렬성 제어: 평면 연삭기는 두 블레이드 면 사이의 평행성을 유지합니다. 이는 블레이드 간 간격이 절단 품질을 결정하는 바이패스 슬리팅의 중요한 치수입니다.

유형 3: 에지 및 표면 연삭기 결합

복합 기계는 단일 설정으로 모서리 연삭과 표면 연삭을 모두 수행합니다. 즉, 블레이드가 한 번 장착되면 기계가 순차적으로 또는 동시에 절삭 모서리와 평면을 모두 처리합니다. 이 유형은 대량의 블레이드를 처리하는 작업장에서 최고의 운영 효율성을 제공합니다.

• 단일 설정 처리: 별도의 엣지 그라인더와 평면 그라인더 사이에서 블레이드를 이동할 필요가 없으므로 처리 시간이 줄어들고 작업 간 손상 위험이 줄어듭니다. 특히 편향되기 쉬운 얇거나 큰 직경의 블레이드에 중요합니다.
• 일관된 기하학적 관계: 동일한 설정에서 두 표면을 연삭하면 가장자리 베벨 각도와 면 평면 사이의 기하학적 관계가 유지되므로 별도의 작업에서 공차 누적이 누적되지 않고 블레이드가 사양에 맞게 정확하게 작동하도록 보장됩니다.
• 생산 효율성: 복합 기계는 순차 단일 기능 그라인더보다 훨씬 짧은 총 시간으로 전체 블레이드 복원 사이클을 완료할 수 있어 다시 연마된 블레이드를 기다리는 슬리팅 라인의 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

유형 4: 자동화된 CNC 원형 나이프 연삭기

자동화된 CNC 연삭기는 완전 자동 작동을 위해 모서리 및 표면 연삭과 컴퓨터 수치 제어를 결합하여 이 범주에서 최고 수준의 기능을 나타냅니다.

• 자동 블레이드 직경 측정: 온보드 측정 시스템은 블레이드의 현재 직경을 결정하고 그에 따라 연삭 프로그램을 조정합니다. 이는 이전 서비스 주기에 따른 블레이드 마모를 고려합니다.
• 레시피 기반 작업: 블레이드 사양(베벨 각도, 면 평탄도 공차, 가장자리 반경)은 CNC 컨트롤러에 디지털 레시피로 저장되어 특정 유형의 모든 블레이드가 작업자에 따른 변동 없이 정확히 동일한 사양으로 연마되도록 보장합니다.
• 일괄 처리 기능: 일부 시스템에는 자동 로딩 및 언로딩이 통합되어 있어 작업자 개입 없이 전체 연삭 사이클을 통해 여러 블레이드를 대기열에 넣고 처리할 수 있으므로 밤새 무인 작업이 가능합니다.
• 드레싱 주기: CNC 시스템은 프로그래밍된 간격으로 연삭 휠을 자동으로 드레싱하여 생산 실행 전반에 걸쳐 휠 프로파일과 선명도를 유지하므로 기존 기계의 생산성을 제한하는 수동 드레싱이 필요하지 않습니다.

원형 나이프 연삭기 유형 비교